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铝板带材生产中刷辊的选用有哪些

2018-10-06 11:40:33 来源: 编辑:

1.拉弯矫清洗机一般是铝薄板生产的最后一道工序,对板面的要求及其严格,在去除板面上的油污及残留粉末的情况下板面不能有任何划痕,所以刷辊结构最好选用内喷式刷辊,刷丝选用德国哈尔公司或日本霍太尼公司的多股刷丝,或者选用0.15mm以下的尼龙丝。铝厚板带材清洗可选用0.3-0.5mm尼龙丝。

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热轧机清辊刷

     热轧机清辊刷的目的是将热轧时粘在轧辊辊体表面铝粉等污物去除,传统工艺采用钢丝刷。由于钢丝脆性容易断丝,在轧辊表面容易产生划伤。

      目前最有效的还是内喷式磨料刷,一般选用180#尼龙磨料丝,刷丝的密度应不低于50%。由于尼龙熔点低,在偶然水量不足的情况下会发生刷丝烧糊现象,不少厂家已开始使用耐高温磨料丝,但价格相对高一些。

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热轧机清辊刷

近年,冷轧机轧辊的清辊开始引起众多厂家的重视,冷轧机的清辊除了清除轧辊表面的污物外,不能划伤辊体表面,经和明泰铝业多年的合作经验,选用0.5mm以下的磨料丝,刷丝长度控制在一定的范围内,保持刷丝密度在60%以上,由粗到细进行多道的抛光为最佳方案。

4
镜面板抛光

由于铝板带材本身的粘性及易氧化的缺陷,铝板带材的镜面板抛光是长期困扰铝板带材生产企业的难题。为此经和河南明泰铝业多年的合作试验,选用320#-3000#金刚石刷辊是一种很好的解决方案。

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轧辊镜面抛光刷

轧辊的镜面抛光是铝板带行业一大难题,目前大多数厂家仍采用砂带抛光的方案,费时费力。轧辊镜面抛光刷新方案是用PEEK为材料加入5000#的磨料做成盘刷,配专用设备进行抛磨,原来用5天的抛光时间,现只用2小时即可达到0.001的镜面效果。
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清洗线挤水

在清洗线中最后一道工序中无外乎要加一套橡胶挤水辊,由于橡胶辊本身不能吸水的缺陷,致使大量的水份要靠后续的烘道来烘干,耗能量非常大,稍有不慎会在板带表面留下水渍,直接影响铝板带材外在质量。经不少厂家推算,清洗线很大一部分费用要花在后续的板带材烘干上。一般来说干燥度每上升1%,相当于干燥部哄道所蒸发的水量少5%,也就是说耗电量增加5%。更为严重的是使用旧辊的结垢现象,残留物挤不干净,使表面形成多余线状结构,表面反射率仅为30%左右。
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